NIKON 光學投影機(Optical Profile Projector)
NIKON 光學投影機優勢與選型指南
NIKON 光學投影機結合高解析光學系統、精密量測平台與優異的放大投影技術,可提供高精度、非接觸式的尺寸與輪廓量測能力。透過清晰的投影影像與多倍率量測功能,可快速完成各類精密零件的尺寸檢測,有效降低人為判讀誤差並提升量測效率。
廣泛應用於半導體、電子製造、精密加工、模具開發、汽車工業及醫療器材等產業,NIKON 光學投影能協助企業建立完善的品質檢驗流程,提升產品一致性、生產效率及品質管理能力,是精密量測與品質控制的重要光學量測設備。
一、產品簡介
NIKON 光學投影機(Optical Profile Projector)是一款高精度非接觸式光學量測設備,利用高亮度照明系統、高解析光學鏡頭及精密工作平台,將工件輪廓放大投影至投影螢幕,方便進行尺寸、角度、輪廓及幾何特徵的精密量測。
NIKON 光學投影機具備優異的光學解析能力、高倍率放大效果及穩定的量測性能,可快速完成各類精密零件檢測,廣泛應用於半導體、電子零組件、精密沖壓、模具製造、機械加工、汽車零件、醫療器材及品質檢驗(QA/QC)等產業,是精密製造及品質管理的重要量測設備。
二、產品特色
- 高精度非接觸式量測:採用 Nikon 高品質光學系統與精密量測平台,可提供微米(μm)等級的量測精度,有效降低接觸式量測可能造成的工件損傷。
- 高解析光學系統:搭配高品質物鏡及大型投影螢幕,提供清晰、高對比的影像,可清楚觀察工件輪廓、邊緣及細微特徵,提高量測準確性。
- 多倍率鏡頭選擇:可依工件尺寸及量測需求選擇不同倍率物鏡,適用於大型工件及微小零件的尺寸量測,兼顧量測範圍與解析能力。
- 精密 XY 工作平台:配備高精度載物台及微調機構,可平穩移動工件,方便進行長度、孔距、角度及輪廓等多項幾何尺寸量測。
- 多功能輪廓分析:可量測直線、圓弧、半徑、角度、螺紋、齒輪、沖壓件輪廓及各類複雜幾何形狀,滿足多元化檢測需求。
- 操作簡單:大型投影畫面搭配直覺化量測方式,可快速完成尺寸判讀及比對,即使初學者亦能輕鬆操作,降低教育訓練成本。
三、主要應用
- 精密沖壓件尺寸檢測
- 模具輪廓及尺寸量測
- PCB 外形及孔徑檢測
- 電子零組件尺寸檢驗
- 連接器(Connector)PIN 腳量測
- 螺紋及齒輪輪廓分析
- 刀具幾何尺寸量測
- 汽車零組件尺寸檢驗
- 醫療器材精密零件量測
- 品質管理(QA/QC)及首件檢驗(FAI)
四、基本操作流程
1. 開機準備
- 開啟主機及照明系統。
- 清潔投影鏡頭、工作平台及工件表面。
- 確認量測平台歸零及設備校正完成。
- 選擇適合的物鏡倍率。
2. 工件定位
- 將工件固定於載物台。
- 調整透射光或反射光照明。
- 調整焦距,使投影影像達到最佳清晰度。
- 將量測部位置於投影螢幕中央。
3. 執行量測
- 使用 XY 工作平台移動工件至量測位置。
- 利用投影螢幕上的十字線或數位讀值系統進行尺寸量測。
- 完成長度、直徑、角度、半徑、孔距及輪廓等幾何尺寸量測。
- 記錄量測數據並完成品質檢驗。
4. 關機保養
- 將工作平台移回原點位置。
- 將物鏡切換至低倍率位置。
- 關閉照明系統及主機電源。
- 使用專用拭鏡紙清潔鏡頭及工作平台。
- 加裝防塵罩,保持設備潔淨。
五、NIKON 光學投影機 FAQ
| 問題 |
可能原因 |
建議處理方式 |
| 投影影像模糊 |
焦距未調整或鏡頭髒污 |
重新對焦並清潔鏡頭 |
| 投影亮度不足 |
光源老化或亮度設定過低 |
調整亮度或更換光源 |
| 量測尺寸不準 |
設備未校正或倍率設定錯誤 |
使用標準校正片重新校正 |
| 工作平台移動不順 |
導軌缺乏潤滑或有異物 |
清潔導軌並進行保養 |
| 邊緣影像不清楚 |
照明方式不適合 |
調整透射光或反射光亮度及角度 |
六、維護與保養
- 保持設備周圍環境清潔,避免灰塵影響光學品質。
- 投影鏡頭及物鏡僅可使用吹球、拭鏡紙及光學清潔液清潔。
- 不可直接碰觸鏡片表面,以免損傷光學鍍膜。
- 定期使用標準校正片進行倍率校正,確保量測精度。
- 定期檢查 XY 工作平台精度及導軌潤滑狀況。
- 建議於 20±1°C 恆溫環境下進行高精度量測。
- 建議依設備保養週期進行年度校驗及預防性維護,確保設備維持最佳量測性能。
七、NIKON 光學投影機差異性對比
| 項目 |
NIKON V-12B |
NIKON V-12BDH |
NIKON V-20B |
NIKON V-24B |
| 投影螢幕直徑 |
305 mm (12") |
305 mm (12") |
500 mm (20") |
600 mm (24") |
| 顯示方式 |
光學刻度 |
數位讀值(DRO) + 光學 |
光學刻度 |
光學刻度 |
| 主要用途 |
一般尺寸檢測 |
高精度尺寸量測 |
中大型工件檢測 |
大型工件檢測 |
| 適用工件尺寸 |
小型 |
小型 |
中型 |
大型 |
| 放大倍率(依鏡頭) |
10X、20X、50X、100X |
10X、20X、50X、100X |
10X、20X、50X、100X |
10X、20X、50X、100X |
| XY量測 |
選配 |
標配數位量測 |
選配 |
選配 |
| 數位座標顯示 |
無 |
有 |
選配 |
選配 |
| 角度量測 |
有 |
有 |
有 |
有 |
| 精度 |
標準 |
較高 |
高 |
高 |
| 適合產業 |
五金、沖壓、塑膠 |
精密加工、電子、模具 |
汽車、模具、機械 |
大型模具、治具、航空零件 |
| 機台尺寸 |
最小 |
最小 |
中型 |
最大 |
八、NIKON 光學投影機各機型特色
| 型號 |
優點 |
缺點 |
| V-12B |
成本低、操作簡單、適合一般尺寸比對 |
無數位座標,人工讀值 |
| V-12BDH |
具DRO數位顯示,量測效率高、精度佳 |
價格較高 |
| V-20B |
20吋大螢幕,適合較大工件 |
體積較大 |
| V-24B |
Nikon V系列最大螢幕,可量測大型零件 |
價格最高、占空間 |
九、NIKON 光學投影機適用工件建議
| 工件類型 |
建議機型 |
| 電子零件 |
V-12BDH |
| 沖壓件 |
V-12B、V-20B |
| 模具零件 |
V-20B、V-24B |
| 齒輪 |
V-12BDH、V-20B |
| 汽車零件 |
V-20B |
| 大型治具 |
V-24B |
| 航太零件 |
V-24B |
十、NIKON 光學投影機系列功能對比
| 比較項目 |
差異說明 |
| 12B vs 12BDH |
BDH增加數位讀值(DRO)、XY座標量測及較高量測效率。 |
| 12B vs 20B |
投影螢幕由12吋提升至20吋,可檢測更大的工件。 |
| 20B vs 24B |
24吋螢幕更大,更適合大型零件與治具量測。 |
| 整體定位 |
V-12系列偏向小型精密零件;V-20、V-24系列偏向中大型工件。 |